Máquina de fabricação de grânulos de café de grande capacidade de biomassa de 200kw

Máquina de fabricação de grânulos de café de grande capacidade de biomassa de 200kw

Biomassa Esgotada Os grãos de café são um recurso renovável e podem ser reciclados após a granulação. São o resíduo sólido deixado após os grãos de café serem moídos e preparados.fazendo o moído de café usado que pode obter lucro em desperdício .

Para fazer Biomass Spent Coffee Pellet, o pedido de matérias-primas:

1. a humidade <= 20%

2. o tamanho é < 10 mm

Se não conseguirmos, podemos fazer uma proposta total.

Breve IntroduçãoBiomassa Pellet de café desgastado:

• A temperatura da câmara de peletização da máquina de peletes moídas para café é controlada a 90 °C através da utilização da tecnologia aerodinâmica, de modo a que a máquina possa funcionar continuamente.
• Há um alimentador de tempo para controlar a quantidade de alimentação, a fim de reduzir o bloqueio do material.
• O corpo da máquina do molino de pellets de anel é de aço inoxidável mais durável do que os de muitos outros fornecedores, porque é feito de ferro dúctil.
• É movido por engrenagens de alta precisão.
• Os utilizadores não têm de parar a máquina de pellets para lubrificá-la.
• Este tipo de moinho de pellets comercial é controlado pelo sistema PLC, o que torna conveniente operar e economiza custos de mão-de-obra.
• O consumo de energia é 30% inferior ao de outros fabricantes.
• Todas as partes de transmissão da fábrica de pellets adotam rolamentos importados de alta qualidade e vedações de óleo para garantir uma transmissão de alta eficiência, estabilidade e baixo ruído.

Parâmetros técnicos principais:

Observações

◆ A capacidade final do moinho de pellets depende das características das matérias-primas, da operação e da manutenção, etc.

◆ Há 2 rolos na câmara de prensagem.

A estrutura daBiomassa Pellet de café desgastado

 
1. Feeder e buraco de observação:
Controle de velocidade de frequência variável, janela de observação para inspecionar a pelletização a qualquer momento.

2- Alimentação forçada:
A quantidade média é alimentada no motor principal a uma velocidade constante.

3- Câmara de pelletização:
Insista em dois rolamentos, um anel e peças de fixação.

4Dispositivo de segurança:

O alfinete de segurança e o interruptor estão equipados para proteger o eixo principal e desligar a corrente eléctrica quando o ferro entra na câmara.

5. Dispositivo de elevação de anel:

Carcaça de rolos e anel de morte substituído easliy com dispositivo de levantamento

6- O anel está morto.

Matéria-prima personalizada e equipamentos de processamento importados e tratamento de aquecimento profissional em comparação com os outros.

Como funcionaBiomassa Pellet de café desgastado

O material no recipiente de granulação é alimentado no canal pela auge de alimentação, o material entra na câmara de prensagem através do alimentador forçado,e é alimentado nas duas áreas de prensagem no anel morrer pelo raspador de alimentaçãoDevido à rotação de alta velocidade da matriz de anel, o material é trazido entre a matriz de anel e o rolo de pressão.o material é gradualmente compactado e formado no buraco da matrizComo a extrusão do material entre os rolos de matriz é contínua, o material formado é continuamente descarregado do orifício da matriz em forma de coluna.e, em seguida, cortar em partículas do comprimento necessário pelo cortador, e depois entra no próximo processo.

Relação de compressão da Biomassa em Pellet de Café Usado

(Ratio de compressão= L/D L: comprimento efetivo de pelletização do buraco; D: diâmetro efetivo do buraco)
Em geral, quanto maior a relação de compressão, mais densas são as pastilhas acabadas.Relação de compressão deve ser calculado com base na sua matéria-prima para a fabricação de pelletsComumente, a relação de compressão é inversamente proporcional à dureza da matéria-prima, quanto mais dura a matéria-prima, menor a relação de compressão.

As peças sobressalentes de Biomassa Pellet de café desgastado

1. Ring die.: As matrizes de pellets devem resistir à abrasão, à corrosão resultante da exposição química e à ruptura causada pelas tensões físicas da formação de pellets.quebra e corrosão com a máxima produtividadeA nossa experiência permite-nos ajustar com precisão a especificação da matriz à sua formulação requerida, mesmo que isso signifique personalizar um padrão de matriz para satisfazer as suas necessidades exactas.
 

2. Concha de rolos:

Cada conjunto de matrizes e rolos permanece unido como uma unidade, estendendo a vida útil das matrizes e rolos e permitindo fácil armazenamento e conversão.

Matéria-prima: aço ligado.

Outros, como a tampa de cinco peças, o anel, o eixo principal, etc.

Por que escolher-nos:

1. grande centro de perfuração CNC

2Centro de montagem e ensaio de máquinas de moagem de pellets

3- Uma grande base para forjar embriões.

4Base de fabrico auxiliar e centro de ensaio de produção de pellets